Smeltfilters is gespesialiseerde filters wat gebruik word vir die filter van hoëtemperatuur-smeltstowwe in nywerhede soos plastiek, rubber en chemiese vesels. Hulle verseker die suiwerheid en kwaliteit van die finale produkte deur onsuiwerhede, ongesmelte deeltjies en geldeeltjies effektief uit die smelt te verwyder, waardeur die werkverrigting en kwaliteit van die produkte verbeter word.
I. Hoofkenmerke van Smeltfilters
(1)Hoë temperatuurweerstand
- Smeltfilters kan in hoëtemperatuuromgewings werk, tipies temperature van 200°C tot 400°C weerstaan. Sommige filters wat van spesiale materiale gemaak is, kan selfs hoër temperature weerstaan.
(2)Hoë Sterkte
- As gevolg van die behoefte om in hoëtemperatuur- en hoëdrukomgewings te funksioneer, word smeltfilters gewoonlik van hoësterktemateriale soos vlekvrye staal en nikkellegerings gemaak.
(3)Hoë Presisie
- Smeltfilters beskik oor hoë filtrasiepresisie, wat klein onsuiwerhede effektief verwyder. Algemene filtrasiepresisie wissel van 1 tot 100 mikron.
(4)Korrosieweerstand
- Die materiale wat vir smeltfilters gebruik word, moet goeie korrosiebestandheid hê om degradasie in hoëtemperatuur- en hoëdruksmeltsels te voorkom.
II. Hoofmateriale van smeltfilters
(1)Vlekvrye staalvesel gesinterde vilt
- Gemaak van gesinterde vlekvrye staalvesels, wat goeie deurlaatbaarheid en filtrasieprestasie bied. Dit kan gewas en verskeie kere hergebruik word.
(2)Vlekvrye staal geweefde gaas
- Gemaak van geweefde vlekvrye staaldraad, met eenvormige poriegrootte en hoë filtrasiepresisie.
(3)Meerlaagse vlekvrye staal gesinterde gaas
- Gemaak van die sintering van verskeie lae vlekvrye staalgaas, wat hoë sterkte en hoë filtrasiepresisie bied.
(4)Nikkel-gebaseerde legerings
- Geskik vir hoër temperature en meer veeleisende chemiese omgewings.
III. Strukturele vorme van smeltfilters
(1)Silindriese filters
- Die mees algemene vorm, geskik vir die meeste filtertoerusting.
(2)Skyffilters
- Gebruik in planêre filtertoerusting.
(3)Pasgemaakte gevormde filters
- Op maat gemaak vir spesiale behoeftes en gebruik in spesifieke filtertoerusting.
IV. Toepassingsvelde van smeltfilters
(1)Plastiekbedryf
- Word gebruik vir die filter van plastieksmeltsels om onsuiwerhede te verwyder en die kwaliteit van plastiekprodukte te verbeter.
(2)Chemiese Veselbedryf
- Word gebruik vir die filter van chemiese veselsmeltsels om die suiwerheid en kwaliteit van die vesels te verseker.
(3)Rubberbedryf
- Word gebruik vir die filter van rubbersmeltsels om onsuiwerhede te verwyder en die werkverrigting van rubberprodukte te verbeter.
(4)Petrochemiese Nywerheid
- Word gebruik vir die filter van hoëtemperatuur-smeltmateriale, wat produksuiwerheid en die veiligheid van produksietoerusting verseker.
V. Voordele van smeltfilters
(1)Verbeter produkgehalte
- Verwyder onsuiwerhede effektief uit smeltstowwe, wat die suiwerheid en kwaliteit van die produkte verbeter.
(2)Verleng die lewensduur van toerusting
- Verminder toerusting slytasie en verstopping, wat die lewensduur van die toerusting verleng.
(3)Verminder produksiekoste
- Verbeter filtrasiedoeltreffendheid, verminder stilstandtyd en onderhoudskoste.
(4)Omgewingsbeskerming
- Hoë filtrasiedoeltreffendheid verminder afval en uitlaatgasse en voldoen aan omgewingsstandaarde.
VI. Die keuse van 'n smeltfilter
(1)Gebaseer op bedryfstemperatuur
- Kies filtermateriale wat die vereiste hoë temperature van die produksieproses kan weerstaan.
(2)Gebaseer op Filtrasie Presisie
- Kies die toepaslike filtrasiepresisie volgens produkkwaliteitvereistes.
(3)Gebaseer op smelt-eienskappe
- Neem faktore soos die korrosiwiteit en viskositeit van die smelt in ag wanneer filtermateriale gekies word.
(4)Gebaseer op Toerustingvereistes
- Kies die toepaslike filtervorm en spesifikasies volgens die struktuur en grootte van die filtertoerusting.
Ons maatskappy spesialiseer in die produksie van alle soorte filterelemente vir 15 jaar, en kan sein-/parameterontwerp en -produksie volgens kliënte verskaf (ondersteun kleinskaalse persoonlike verkryging)
Email:tianruiyeya@163.com
Plasingstyd: 13 Junie 2024